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編者按

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現(xiàn)象：

運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離，剝離后呈明顯凸凹狀

原因：

1）負(fù)荷過(guò)大使用不當(dāng)

2）安裝不良

3）軸或軸承箱精度不良

4）游隙過(guò)小

5）異物侵入

6）發(fā)生生銹

7）異常高溫造成的硬度下降

措施：

1）重新研究使用條件

2）重新選擇軸承

3）重新考慮游隙

4）檢查軸和軸承箱加工精度

5）研究軸承周?chē)O(shè)計(jì)

6）檢查安裝時(shí)的方法

7）檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法

現(xiàn)象：部分缺口且有裂紋

原因：

1）沖擊負(fù)荷過(guò)大

2）過(guò)盈過(guò)大

3）有較大剝離

4）摩擦裂紋

5）安裝側(cè)精度不良（拐角圓過(guò)大）

6）使用不良（用銅錘，卡入大異物）

措施：

1）檢查使用條件

2）設(shè)定適當(dāng)過(guò)盈及檢查材質(zhì)

3）改善安裝及使用方法

4）防止摩擦裂紋（檢查潤(rùn)滑劑）

5）檢查軸承周?chē)O(shè)計(jì)

現(xiàn)象：鉚釘松動(dòng)或斷裂，保持架破裂

原因：

1）力矩負(fù)荷過(guò)大

2）高速旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變動(dòng)頻繁

3）潤(rùn)滑不良

4）卡入異物

5）振動(dòng)大

6）安裝不良（傾斜狀態(tài)下安裝）

7）異常溫升（樹(shù)脂保持架）

措施：

1）檢查使用條件

2）檢查潤(rùn)滑條件

3）重新研究保持架的選擇

4）注意軸承使用

5）研究軸和軸承箱剛性

現(xiàn)象：配合面產(chǎn)生紅銹色磨損粉粒

原因：

1）過(guò)盈量不夠

2）軸承搖動(dòng)角小

3）潤(rùn)滑不足（或處于無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)）

4）非穩(wěn)定性負(fù)荷

5）運(yùn)輸中振動(dòng)

措施：

1）檢查過(guò)盈及潤(rùn)滑劑涂布狀態(tài)

2）運(yùn)輸時(shí)內(nèi)外圈分開(kāi)包裝，不可分開(kāi)時(shí)則施加預(yù)壓

3）重新選擇潤(rùn)滑劑

4）重新選擇軸承

現(xiàn)象：表面磨損，造成尺寸變化，多伴有磨傷、磨痕

原因：

1）潤(rùn)滑劑混中入異物

2）潤(rùn)滑不良

3）滾子偏斜

措施：

1）檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法

2）強(qiáng)化密封性能

3）防止定位誤差

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